电加热装置由加热箱体和控制柜两部分组成。加热箱由内外壳体组成,内胆用高温耐热不锈钢组焊,内外壳之间采用耐高温的保温材料隔热,箱内置有BU型(异型电热合金扁带 )电热元件,BU型电热元件在高温情况下具有强度高、热**、热交换面积大、电负荷小、阻力小、热惯性小等六大优点。加热箱的进出口风道处置有测温元件接口。加热箱中间置有**温保险系统接口。 加热箱配有独立的测温、控温、**温保险、**压保护等控制系统,可以按需要自由设定温度范围。控制系统具有智能机制,按进风口温度和出风口温度设定和调节功率,也可在0~**额定功率范围中手动调节功率,从而使窑炉内的温度稳定在工艺要求范围中。当工况改变时,能自动进行微调,保持工况正常进行,当工况在不正常**压、**温的情况下能发出报警信号并自动停止加热,当风机故障停风或风量太小的情况下也能发出信号停止加热,可避免事故的发生。导热油炉的调试说明: 调试是进一步考证安装的质量、系统的工作性能和熟悉操作要领,**正常运行中的重要工作,应有管理人员、技术人员、操作人员共同来参加,在设备初次启动后的运行当中,应该对设备工况进行测定和记录,以**今后系统中的正常运行。 1.调试目的: 检查各单元设备运转正常与否。 检查冷态条件下的系统运行正常与否。 检查操作工作熟悉和掌握操作要领。 2.调试要求: 所有电机转向正确,设备负荷正常,动作正确连续运行2个小时以上。 循环油泵在水压试验前应该进行冷态调试。 做好调试运行的记录,及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。 调试工作分冷态和热态两个步骤进行。 一.冷态调试: 锅炉安装检查完毕后需进行各部分的冷态调试,冷态调试**由司炉人员操作。 二.**热载体炉安装检查验收: **热载体炉全部安装完毕后,应对主机及附属设备逐项进行仔细的检查和验收,使之符合点火运行的要求。 三.压力试验: 1.试验准备: 在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水(用**清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内进行试压,试压合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内水分吹干),因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否泄露现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。 2.合格标准: 压力试验符合下列规定为合格: ⑴.受压元件金属壁和焊缝上没有渗漏痕迹。 ⑵.液压试验后无可见残余变形。 3.安全措施及注意事项: ⑴.在压力试验时,试验场地四周应有特别明显的隔离标志,闲杂人员不得进入试验区。 ⑵.在压力试验过程中,压力试验操作员不得站在法兰及的正前面。 ⑶.压力试验时与试验无关的人员不得站在试验区进行驻足观看。兴华电器/电加热炉厂家/电加热炉销售由扬中市兴华电器设备有限公司提供。